電鍍氧化是（shì）鍍層材料（liào）屬性、基材特性、環境因素共同作用的結果，核心矛盾在於鍍層與（yǔ）環境的能（néng）量差（熱力學不穩定性）和反應動力學條件的達成。下麵（miàn）
煙台電鍍廠就為您簡單介紹（shào）一下電鍍氧化的根本原（yuán）因有哪些。
1. 環境（jìng）介質的侵蝕（shí）性（xìng）
濕度與電解質：相對濕度（RH）超過 65% 時，水膜在鍍層（céng）表麵形成電解質層，促進離子遷移和電化學反應。例如：
氯化物離子（zǐ）（Cl?）半徑小、穿透力強，可破壞鍍層鈍化膜（如鉻酸鹽鈍（dùn）化膜），誘發點蝕。
二氧化硫（SO?）溶於（yú）水形成亞硫酸（H?SO?），加速銅（tóng）、銀等鍍（dù）層的硫化腐蝕。
溫度效應：煙台電鍍廠提醒您溫度每升高 10℃，氧化反應速率提高 2-3倍。高溫環境（如汽車發動機艙）會加速鍍層與氧氣的擴散反應。
2. 鍍層材料的熱力學不穩定性
金屬活（huó）性差異：煙台電鍍廠提醒您（nín）電（diàn）鍍層金屬（如（rú）鋅、銅、鎳）的標準電極電（diàn）位普遍低於（yú）貴金屬（如金、鉑），在含氧環境（jìng）中易被氧（yǎng）化。例如：
鋅的標準電極電（diàn）位為（wéi） -0.76V，在潮濕空氣中會自發反應生（shēng）成 ZnO（白色腐蝕產物）。
銅的標（biāo）準電極電位為 +0.34V，在含硫環境中易生成 Cu?S（黑色硫化物）。
相結構缺（quē）陷：鍍層中存在的晶格畸變、位錯（cuò）、晶界等缺陷區域能量較高，優先成（chéng）為氧化反應的活性位點。例如，電
鍍鎳層中的柱狀晶結構易沿晶界形成氧化通道。
3. 鍍層與基材的電偶腐蝕
電位差驅動（dòng）：煙台電鍍廠提醒您（nín）當鍍層與基材的（de）電極電位差超過 0.25V（經驗閾（yù）值）時，會形成微電池腐蝕。例如：
鋼鐵基（jī）材（電位 -0.44V）上電（diàn）
鍍（dù）鋅（電位 -0.76V），鋅作為陽極優先溶解，同時生成 Zn(OH)? 或 ZnO。
煙台電鍍廠提醒您若鍍層存在孔隙，基材（cái）鐵暴露後與鍍層形成大陰極-小陽極結構，加速基材腐（fǔ）蝕並導（dǎo）致鍍（dù）層鼓包。
