接插（chā）件工藝概述接（jiē）插元件的生產工藝主要包括:零件的製造工藝和產品（pǐn）的裝配工藝.
接插元（yuán）件主要由（yóu）接觸件, 絕（jué）緣件和結構件組成（chéng）. 零件的製造工藝主要是此三部件（jiàn）的（de）加工工藝. 如機械加工,衝壓,注塑,壓鑄,表（biǎo）麵塗覆等.
隨著對（duì）接插元（yuán）件需求（qiú）量的不斷增加,零件的生產批量都較大.所以,零件的加工應不斷提高 機械化和自動化程度（dù）,多采用高效率的專用設備,逐步地實現接插元（yuán）件自動化生產方式.
接觸件采用車製或衝（chōng）製（zhì）工藝.在大（dà）批量的生產時,車製以用縱切自動車床為主（zhǔ）,其方向（xiàng）是采 用複合多能自動機床,在設備上（shàng）完成（chéng）多道工序,以免零件（jiàn）的二次加工,以此達到提高零件加 工精度和生產效率.對（duì）於（yú）小批量生產,可用精密儀（yí）表車（chē）床加工.
衝製接觸（chù）件的特征（zhēng）是比車製工效高, 但其精度比（bǐ）車製體稍低. 目前由於工模（mó）具和衝壓（yā）設備（bèi）的（de） 精度在不斷提高,所以,衝製接觸件的精度也有很大的提高.采用的工藝有（yǒu）:用冷鐓機製造 插針,用多工位衝床（chuáng）製造插孔,用彎曲機製造簧片式接觸件等.
塑（sù）料（liào）絕緣（yuán）件按其使用要求大多采（cǎi）用熱塑（sù）性塑（sù）料, 也可采用熱（rè）固性塑（sù）料. 熱塑性塑料絕緣件已 實現（xiàn）封閉（bì）式自（zì）動化生產,有利於提高工效,減少環境汙染.熱固（gù）性塑科亦以采用注射（shè）材料和 工藝為宜.
結構件（jiàn）有金屬外殼,塑料外殼和其他結構零件（jiàn）,其加工工藝分別有壓鑄,注塑,冷擠壓,擠 壓鑄造和機械加工.采用（yòng）變質鋁（lǚ）合金冷擠壓外殼工藝,可實現強度高,精度好,效率高等加 工好處.
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