1、連接器的（de）微型化開發技術

該技術主要針對連接器微型化趨勢而開發，可應用於0.3mm以下微小型（xíng）連接器上，屬於MINI USB係列產品新品種。可用於多接點擴充卡槽連接器，能達到並超越（yuè）多接點表（biǎo）麵黏著技術對接（jiē）點共麵的嚴（yán）格要求，精確度高、成本低。

2、高頻率高速度無（wú）線傳輸連接器技術該技術主要針對多種無線設備通訊應用，應（yīng）用範圍（wéi）較為廣泛。

3、模擬應用技術研究

模擬技（jì）術是以多種學科和理論為基礎，以計算機及（jí）其（qí）相應（yīng）的軟件如AutoCAD、Pro/E program 應力分析軟件為工具，通過建立產品模型和相應的邊界（jiè）條件，對其機械（xiè）、電氣、高頻等性能進行模（mó）擬分析確認，從（cóng）而減小因材料選擇、結構（gòu）不合理等因素造成的產品開發（fā）失敗的成本（běn），提高開發成（chéng）功（gōng）率，有（yǒu）助於為產品實現複雜係（xì）統應（yīng）用提供支援。

4、連接器智慧化技術

該技術目前主要（yào）使用在DC係列電源連接器產品上，在傳輸電源前可以進（jìn）行智慧訊號偵測，以確保（bǎo）插頭插入到位後才導（dǎo）通正（zhèng）負極並啟動電源，可避免（miǎn）因插頭插入時未（wèi）到位即導通接觸而造成電弧擊傷、燒機的不良後果（guǒ），未來企業需開發其它產（chǎn）品的類似智慧化的技術。

5、精密連接器技術

精密連接器涉及產品設計、工藝技術和（hé）質量（liàng）控製技術等諸多環節，對技術人員的理論水平和實踐經驗（yàn）要求較高，主要技術包括以下幾個方麵：

（1）精密模具加（jiā）工技術：采用CAD、CAM等（děng）技術，引進（jìn）業界（jiè）高精密（mì）加工設（shè）備，利用人員（yuán）生（shēng）產經驗和先進設（shè）備（bèi）技術手段以實現（xiàn）高精度的（de）優質模具產（chǎn）品。

（2）精密衝壓和精密注塑成型（xíng）技術：實現各（gè）類衝壓件和注（zhù）塑件精密、高效、穩定的全方位控製及（jí）完美的表麵質量，確保產品質量。

（3）自動化組裝技（jì）術：通過應用精密控製技術、半自動檢（jiǎn）測機技術、CCD自動檢測技術、微型JACK 類連接器的自動組裝機、附件自動裝配技術及機（jī）械手等技術的應用，克（kè）服精密（mì）產品人工作業的難題，提高生產效率，確保（bǎo）產品質量，降低（dī）產品成本，提高核心競爭力。

6、製造工藝研究

產品的競爭能力在一定程（chéng）度上取決於（yú）製（zhì）造工藝水（shuǐ）平，不斷開發新型製造工藝，改良已有（yǒu）生產加工工藝，可以極大提升產品（pǐn）的製造效率和質量保障能力。

（1）精細（xì）製（zhì）造（zào）工藝：該（gāi）工藝主要針對間（jiān）距小、厚度薄、線徑小的產品，涉及自動排線、自（zì）動切割、自動焊（hàn）接、精密測試等技術，業內一些企業已在進行間（jiān）距小於0.4mm連接器的製程研究，該類技術可以確保公司在超精細製造領域達到（dào）國際同業的先進水平。

（2）光源訊號及機電結構整合開發技術：該技術可應用於置入電子元件的音訊連接器上，通過在傳（chuán）統的音訊連接器加入IC、LED等電子零元件（jiàn），使音訊連接器同時具備（bèi）傳（chuán）輸類比信號和數位訊號的功能，從而突（tū）破目前音訊連接器以機械式接觸的方式進（jìn）行導通傳輸的設計。

（3）低溫低壓成型工藝技（jì）術：基於模具成型，使用（yòng）很低的注（zhù）射壓力將熱熔材料注（zhù）入模（mó）具並快速固化成型的封裝工藝，利用熱熔材料的密封性和物理化學性能，達到絕緣耐溫等功效，不會損（sǔn）傷元（yuán）器件，次品率低，封裝後產品的外形工整，熱熔膠韌性好，強度高，封裝（zhuāng）後線材有效保護焊接點不（bú）受外力拉扯，而且直流電連接器本體與線材的封裝處具有絕緣、耐溫、抗衝擊、減振、防（fáng）潮（cháo）、防水、防塵（chén）、耐化學腐蝕等功效，大大保證了產（chǎn）品的質量可靠性，未來將不斷開發應用在（zài）不同的產品中。