電鍍（dù）加工中溶液（yè）泄漏原因
1、嚴防鍍液加溫過高（gāo）。當鍍液加溫過高時，鍍液會加速蒸發，氣霧中含有高濃度（dù）的溶質成分（fèn）。這時會嚴重汙染環境，尤其是酸、堿氣霧、鉻霧等對環境的影響和人體危害會更大。
2、嚴格防止鍍液被排風機吸走。當排風機（jī）配備不當(規格過大)，鍍液液位過高(離槽（cáo）沿過（guò）近)，這時鍍液容（róng）易被吸走（zǒu），在（zài）槽蓋未啟開之前尤為嚴重，既引起環境汙染，又（yòu）會造成（chéng）鍍液損耗，出現這種情況時要及時采取措施予以解決，如（rú）降低鍍液液（yè）位，調整吸風口寬度，在室外的排風機之前的（de）管（guǎn）道下方設一個集液器，以便收集吸入的鍍液或冷凝水（shuǐ）。
3、減輕鍍液大處（chù）理時的損耗。鍍液大處（chù）理過程中若不加以注意，則鍍液的損耗量是相當大的，1000L鍍液經處（chù）理之後往往需補充20～30L純淨水，及相應的化工材料，才能（néng）恢複到原來的液（yè）位（wèi）和（hé）原來的濃度，操作時若能細心一點，機械過濾與手工過濾相配（pèi）合（hé），讓鍍液盡可能由槽底的沉澱物中濾出來，則可大大減輕（qīng）鍍液（yè）的損耗，從而既節省材料的損耗，又能大大改改良對環境的汙染程（chéng）度（dù）。
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