電鍍氧化是鍍層材料屬性、基材特性、環境因素共同作用（yòng）的結果，核心矛盾在於鍍層與環境的能量差（熱力學不穩定性）和反應動力學條件的達成。下麵
煙台電鍍（dù）廠就為您簡單介紹一下電鍍氧化的根本（běn）原因有哪些。
1. 環境介質的侵蝕性
濕度（dù）與（yǔ）電（diàn）解質：相對濕度（RH）超過 65% 時，水（shuǐ）膜在鍍（dù）層（céng）表麵形成電（diàn）解質層（céng），促進離（lí）子遷移和電化學（xué）反應。例如：
氯化物離子（Cl?）半徑小、穿（chuān）透力強（qiáng），可破（pò）壞鍍層鈍化膜（如鉻酸鹽（yán）鈍化膜），誘發（fā）點蝕。
二（èr）氧化硫（liú）（SO?）溶於水形成亞硫酸（H?SO?），加速銅、銀等（děng）鍍層的硫化腐（fǔ）蝕。
溫度效應：煙台電（diàn）鍍廠提醒您溫度每升高 10℃，氧化反應速率提高 2-3倍。高溫環境（如汽車發動（dòng）機艙）會（huì）加速鍍層與氧氣的（de）擴（kuò）散反應。
2. 鍍層材料的熱力（lì）學不穩（wěn）定性
金屬活性（xìng）差異：煙（yān）台（tái）電鍍（dù）廠（chǎng）提醒（xǐng）您電鍍層金屬（如鋅、銅（tóng）、鎳）的標準電（diàn）極（jí）電位普遍低於貴（guì）金屬（如金、鉑），在含氧環境中易被氧化。例（lì）如：
鋅（xīn）的標準電（diàn）極電位為（wéi） -0.76V，在潮濕空氣中會自發反應生成 ZnO（白色腐蝕產物）。
銅的標準電極電位為 +0.34V，在含硫環境中易生成 Cu?S（黑色（sè）硫化物）。
相（xiàng）結構缺陷：鍍層中存在的晶格畸變、位錯、晶界等缺陷區域能（néng）量較高，優先成為氧化反（fǎn）應的活性位點。例如，電
鍍鎳層中的柱狀晶結構易沿晶界形成氧化通道。
3. 鍍（dù）層與基材的電偶腐蝕
電位差驅動：煙台電（diàn）鍍廠（chǎng）提醒您當鍍層與基材的電極電位差超過 0.25V（經驗閾值）時，會形成微電池腐蝕。例如：
鋼鐵基材（電位 -0.44V）上電
鍍鋅（電位 -0.76V），鋅作為陽極優（yōu）先溶解，同時生成 Zn(OH)? 或（huò） ZnO。
煙台電鍍廠提醒您（nín）若（ruò）鍍層（céng）存在孔（kǒng）隙（xì），基材鐵（tiě）暴露（lù）後與鍍層形成大陰極-小陽極結（jié）構，加速基材腐蝕並導致鍍層鼓包。
